3 TIPOS DE FILTROS DE AR COMPRIMIDO

May 08, 2021

Os filtros desempenham um papel vital no processo de ar comprimido. Dependendo do uso final, padrões de pureza rígidos exigem a remoção de uma variedade de contaminantes, incluindo aerossóis de óleo, vapores e partículas. Os contaminantes podem entrar no ar comprimido de várias fontes. O ar de admissão pode introduzir poeira ou partículas de pólen, enquanto tubos corroídos podem adicionar partículas nocivas de dentro do sistema do compressor. Aerossóis e vapores de óleo são frequentemente um subproduto do uso de compressores com injeção de óleo e devem ser filtrados antes do uso final. Existem requisitos de pureza distintos para diferentes aplicações de ar comprimido, mas a presença de contaminantes pode ultrapassar os níveis aceitáveis, levando a produtos danificados ou ar inseguro. Os filtros se enquadram em três categorias: filtros coalescentes, filtros de remoção de vapor e filtros de partículas secas. Embora cada tipo em última análise produza o mesmo resultado, cada um deles opera em princípios diferentes.

Filtros Coalescentes: Filtros coalescentes são usados para remover água e aerossóis. Pequenas gotas são capturadas em uma mídia de filtro e mescladas em gotas maiores que são retiradas do filtro. Uma barreira de re-arraste evita que essas gotículas voltem a entrar no ar. A maioria dos filtros de coalescência líquidos removidos é água e óleo. Esses filtros também removem as partículas do ar comprimido, prendendo-as no meio do filtro, o que pode levar a quedas de pressão se não forem trocadas regularmente. Os filtros coalescentes removem a maioria dos contaminantes muito bem, reduzindo os níveis de partículas para 0,1 mícron de tamanho e os líquidos para 0,01 ppm.

Um eliminador de névoa é uma alternativa de baixo custo a um filtro coalescente. Embora não produza o mesmo nível de filtração que os filtros coalescentes, um eliminador de névoa oferece uma queda de pressão menor (cerca de 1 psi), permitindo que os sistemas operem com pressão mais baixa, economizando custos de energia. Normalmente, eles são mais usados com condensado líquido e aerossóis em sistemas de compressores lubrificados.

Filtros de remoção de vapor: Filtros de remoção de vapor são normalmente usados para remover lubrificantes gasosos que passarão pelo filtro coalescente. Como eles usam um processo de adsorção, os filtros de remoção de vapor não devem ser usados para capturar aerossóis de lubrificantes. Os aerossóis saturam rapidamente o filtro, tornando-o inútil em questão de horas. Enviar ar através de um filtro coalescente antes do filtro de remoção de vapor evitará esse dano. O processo de adsorção usa grânulos de carvão ativado, tecido de carbono ou papel para capturar e remover contaminantes. O carvão ativado é o meio de filtro mais comum porque tem uma grande estrutura de poros abertos; um punhado de carvão ativado tem a superfície de um campo de futebol.

Filtros de partículas secas:Filtros de particulados secos são normalmente empregados para remover partículas dessecantes após um secador de adsorção. Eles também podem ser implementados no ponto de uso para remover quaisquer partículas de corrosão do ar comprimido. Os filtros de partículas secas operam de maneira semelhante a um filtro coalescente, capturando e retendo as partículas dentro do meio filtrante.

Conhecer as necessidades do seu sistema de ar comprimido pode ajudá-lo a escolher o filtro certo. Quer o seu ar precise de um alto nível de filtragem ou a remoção de contaminantes básicos, a limpeza do ar é uma etapa importante no processo de ar comprimido.